China Globe Valves Tillverkare levererar högpresterande flödeskontrolllösningar för petrokemisk industri, kraftindustri och kommunal industri
Globventiler, som kärnflödeskontrollkomponenter, bestämmer direkt stabiliteten, säkerheten och driftseffektiviteten för hela systemet. Oavsett om det är inom petrokemi-, kraft-, kommunal vattenförsörjning och avlopp, läkemedels- eller livsmedelsindustrin, är högpresterande klotventiler oumbärliga. Som ett KinaGlobventilertillverkare med många års erfarenhet inom ventilområdet,Hengnuoutnyttjar mogen produktionsteknik, strikt kvalitetskontroll, flexibla anpassningsmöjligheter och konkurrenskraftiga priser.
Våra klotventiler använder standardiserade design- och precisionstillverkningsprocesser. Deras kärnfunktion är att uppnå öppning, stängning, strypning och reglering av vätskor i rörledningar. De har också tillförlitlig tätning, bekväm drift och lång livslängd, vilket gör dem lämpliga för olika tuffa industriella förhållanden som högt tryck, hög temperatur och korrosiva miljöer. Jämfört med vanliga slussventiler följer våra produkter strikt internationella standarder för materialval, strukturell design och prestandatestning, vilket uppfyller behoven för konventionella industriella applikationer.
| Prestandaindikator | Specifikation | Teststandard |
|---|---|---|
| Driftstemperatur | -196℃ ~ 816℃ | GB/T 12224 |
| Läckageklass | API 622 (Soft Seal), API 624 (Hard Seal) | API 607 |
| Öppning / stängning av cykelliv | ≥ 10 000 cykler (inget betydande slitage, inget läckage) | Intern Enterprise Testing Standard (högre än industristandard) |
| Tryckmotstånd | 1,5 × Nominellt tryck (Ingen deformation, inget läckage) | GB/T 13927 |
| Flödeskoefficient (Cv-värde) | Område: 0,01 ~ 1000 beroende på ventilstorlek och strukturell design | GB/T 13927 |
| Korrosionsbeständighet | Material av rostfritt stål lämpliga för neutrala, sura och alkaliska medier; speciallegeringsmaterial lämpliga för starkt korrosiva media | Saltspraytest ≥ 48 timmar utan rost |
| Brandmotstånd | Bibehåller tätningsprestanda efter brandexponering | API 607 |
Materialparametrar
Kropp/huv: WCB (kolstål), LCB (lågtemperaturkolstål), WC6, WC9 (krom-molybdenstål), CF8, CF3 (304 rostfritt stål), CF8M, CF3M (316 rostfritt stål), QT450 (duktilt järn), ZG1Cr5Mo (legerat stål). Specialmaterial som Hastelloy, nickellegering och titanlegering finns också tillgängliga för att passa tuffa förhållanden som korrosiva miljöer och höga temperaturer och tryck.
Skiva: Tillverkad av samma material som ventilhuset, eller med järnbaserade legeringar eller Stellite koboltbaserad hårdlegeringssvetsning för att förbättra slitstyrka, högtemperaturbeständighet och reptålighet, vilket förlänger livslängden på tätningsytan.
Ventilskaft: F304, F304L, F316, F316L rostfritt stål, härdat och nitrerat, ger utmärkt korrosionsbeständighet, repbeständighet och mekanisk styrka, vilket förhindrar läckage orsakat av spindelböjning och slitage.
Tätningsyta: svetsöverlägg av rostfritt stål, svetsöverdrag av Stellite-legering, mjuk PTFE-tätning. Hårda eller mjuka tätningar väljs utifrån driftsförhållandena för att säkerställa tillförlitlig och läckagefri tätning.
Förpackning: Grafitpackning, PTFE-packning, resistent mot hög temperatur och tryck, ger utmärkt tätningsprestanda. Byte kan göras utan att stänga av systemet och utan att det påverkar normal drift.
